一(yī)、電(diàn)弧的(de)長™ ™♣(cháng)度

電(diàn)弧的(de)長(cháng)度與焊條塗料↑™∑¥種類和(hé)藥皮厚度有(yǒu)關系。應盡量采取短(duǎn)弧，因為(wèi)電(d≠£↔£iàn)弧長(cháng)可(kě)能(néng)造成氣孔，

短(duǎn)弧可(kě)避免大(dà)氣中的(deβπγ)O2、N2等有(yǒu)害氣體(tǐ)侵入焊縫金(jīn)屬，形‍™成氧化(huà)物(wù)等不(bù)良雜(zá)質而影(yǐng)響焊縫質量。

二、焊接速度

保持适宜的(de)焊接速度，熔渣能(néng)很(hěn)好(hǎo)的(de)覆蓋著(zhe)✘∑¶♦熔潭。使熔潭內(nèi)的(de)各種雜(zá)質和(∑₩hé)氣體(tǐ)有(yǒu)充分(fēn​≤‌φ)浮出時(shí)間(jiān)，避免形成焊縫的(de)夾渣和(hé)氣孔。在焊接時(shí)如(×∏rú)運棒速度太快(kuài)，焊接部位冷(lěng)卻時(shí)，收縮應力會(huì)增大("αα dà)，使焊縫産生(shēng)裂縫。

三、焊絲選用(yòng)的(de)要(yào)點

焊絲的(de)選擇要(yào)根據被焊鋼材種類、焊接部件(jiàn)的(de)∞¶λ質量要(yào)求、焊接施工(gōng)條件(jiàn)(闆厚、坡口形狀、焊接位置✔÷、焊接條件(jiàn)、焊後熱(rè)處理(lǐ)及≠™∏焊接操作(zuò)等待)、成本等綜合考慮。

四、焊絲選用(yòng)要(yào)考慮的(de↕×)順序如(rú)下(xià)：

①根據被焊結構的(de)鋼種選擇焊絲。

②根據被焊部件(jiàn)的(de)質量要(yào)求(特别是(shì)沖♠↔擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件(jiàn)、坡口形狀、保護氣體(>↑ Ωtǐ)混合比等工(gōng)藝條件(jiàn)有(yǒu)關，要(yào)在确保焊接接頭性能(nδ₽★Ωéng)的(de)前提下(xià)，選擇達到(dào)******焊接效率及降低(dī)焊接≥£±₹成本的(de)焊接材料。

③根據現(xiàn)場(chǎng)焊接位置 對(duì)應于被焊工(gōng)件÷₹¶✘(jiàn)的(de)闆厚選擇所使用(yòng)的(de)焊絲直徑，确δ<定所使用(yòng)的(de)電(diàn£←)流值，參考各生(shēng)産廠(chǎng)的(de)産品介紹資料λ® 及使用(yòng)經驗，選擇适合于焊接位置及使用(yòn←π£g)電(diàn)流的(de)焊絲牌号。焊接工(g€‌π★ōng)藝性能(néng)包括電(diàn)弧穩定性、飛(fēi)濺顆粒大(dà)小(xiǎo ∞)及數(shù)量、脫渣性、焊縫外(wài)觀與形★∏✔δ狀等。對(duì)于碳鋼及低(dī)合金(jīn)鋼的(de)焊接(特别是(sh ↑β€ì)半自(zì)動焊)，主要(yào)是(shì)根據焊接工(gōng)₹÷藝性能(néng)來(lái)選擇焊接方法及焊接材料。

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